Käigupumba torustike projekteerimisel ja korraldamisel pööratakse tähelepanu järgmistele küsimustele:
A. Valige mõistlikult käigupumba toru läbimõõt. Toru läbimõõt on suur. Sama voolukiiruse korral on vedeliku voolukiirus väike ja takistuse kadu väike. Kuid kõrge hind ja väike toru läbimõõt toovad kaasa takistuse kadumise järsu suurenemise, mis suurendab valitud pumba tõstmist, suurendab sobivat võimsust ning suurendab kulusid ja kasutuskulusid. Seetõttu tuleks seda tehnoloogia ja majanduse seisukohast põhjalikult kaaluda.
B. Arvesse võetakse maksimaalset survet, mida väljalasketoru ja selle toruliigend kanda suudavad.
C. Torujuhe peab olema paigutatud sirgtoruna nii palju kui võimalik, et minimeerida torujuhtmes olevaid tarvikuid ja torujuhtme pikkust. Kui pööramine on vajalik, peab küünarnuki painderaadius olema 3 ~ 5 korda suurem torujuhtme läbimõõdust ja nurk peab olema suurem kui 90 °C nii palju kui võimalik.
D. Pumba tühjenduspool peab olema varustatud klapiga (kuulventiil või stoppklapp jne) ja kontrollventiiliga. Ventiili kasutatakse pumba tööpunkti reguleerimiseks. Kontrollklapp võib takistada pumba tagurdamist, kui vedelik voolab tagasi, ja takistada pumba löömist veehaamriga. (kui vedelik voolab tagasi, tekitab see tohutut pöördrõhku ja kahjustab pumpa)
2、 Käigupumba voolupea mõju
Voolu määramine
A. Kui tootmisprotsessis on antud minimaalne, normaalne ja maksimaalne vool, võetakse arvesse maksimaalset voolu.
B. Kui tootmisprotsessis on esitatud ainult tavaline vool, võetakse arvesse teatavat marginaali.
ns100 suure vooluga ja madala peaga pumpade puhul on vooluvaru 5%, ns50 väikese vooluga ja suure peaga pumpade puhul on vooluvaru 10%, 50 ≤ ns ≤ 100 pumba puhul on ka vooluvaru 5%, halva kvaliteediga ja halbade töötingimustega pumpade puhul peaks vooluvaru olema 10%.
C. Kui põhiandmed annavad ainult kaaluvoo, tuleb see teisendada helitugevuse vooluks.
